فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر
پلیٹلیٹ کیلکائنڈ ایلومینا پاؤڈر ، جسے ٹیبلولیٹڈ ایلومینیم آکسائڈ پیسنے والا پاؤڈر بھی کہا جاتا ہے۔ اس کا نام اس کے ذرہ کرسٹل ڈھانچے کے نام پر رکھا گیا ہے جس کی وجہ ترازو/فلیٹ پلیٹوں کی شکل میں ہے۔ فلیک الومینا کی کرسٹل شکل - AL2O3 میں اعلی سختی اور پیسنے کی کارکردگی ہے۔ الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، پالش اور پالش کرنے کے لئے اعلی سطح کی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیسنے کے عین مطابق اثرات اور پیداوار کو یقینی بنانے کے ل shark ، تیز کرسٹل شکلوں والے کھردرا مواد اب تقاضوں کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ فلیک/فلیٹ ایلومینا کے کھرچنے والے ذرات کی سطح فلیٹ اور ہموار ہے ، اور ترکیب کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کرکے ذرات کی موٹائی کے تناسب کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ پیسنے والی سیمیکمڈکٹر چپس یا دیگر مائکرو الیکٹرانک اجزاء خروںچ کا کم خطرہ ہیں ، جس سے اہل چپس کی پیداوار میں بہت زیادہ بہتری آتی ہے۔ پلیٹلیٹ کیلکائنڈ ایلومینا کی پیداوار کرسٹل کی پس منظر کی نمو کو فروغ دینے اور ٹیبلٹڈ ڈھانچے کے ساتھ باقاعدہ ہیکساگونل پاؤڈر بنانے کے لئے ایک اعلی - درجہ حرارت کیلکینڈ طریقہ اپناتا ہے۔ معطلی کا علاج شدہ ایلومینیم آکسائڈ پیسنے والے پاؤڈر کو پلیٹلیٹ کی شکل میں یکساں ذرہ سائز کی تقسیم مل جاتی ہے۔ جو عمدہ پیسنے کی سطح کو یقینی بناتے ہیں۔
فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر فوائد
سیمیکمڈکٹر مواد جیسے سیمیکمڈکٹر سلیکن ویفرز کے ل flat ، فلیٹ ایلومینا کا اطلاق پیسنے کے وقت کو کم کرسکتا ہے ، پیسنے کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے ، پیسنے والی مشین کے نقصان کو کم کرسکتا ہے ، مزدوری اور پیسنے کے اخراجات کو بچا سکتا ہے اور پیسنے کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے۔ معیار اچھی طرح سے - مشہور غیر ملکی برانڈز کے قریب ہے۔
CRT شیشے کے شیل پیسنے کی کارکردگی کو 3-5 بار بہتر بنایا گیا ہے۔
قابل مصنوعات کی شرح میں 10-15 ٪ اضافہ کیا گیا ہے ، اور سیمیکمڈکٹر سلیکن ویفرز کی قابل مصنوعات کی شرح 99 ٪ سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔
عام ایلومینا پالش پاؤڈر کے مقابلے میں پیسنے والی کھپت میں 40-40 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔
فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر ایپلی کیشن
1) الیکٹرانکس انڈسٹری: سیمیکمڈکٹر سنگل کرسٹل سلیکن ویفرز ، پیزو الیکٹرک کوارٹج کرسٹل ، اور کمپاؤنڈ سیمیکمڈکٹرز (گیلیم آرسنائڈ ، انڈیم فاسفائڈ) کی پیسنا اور پالش کرنا۔
2) شیشے کی صنعت: کرسٹل ، کوارٹج گلاس ، کیتھوڈ رے ٹیوب شیشے کی شیل اسکرین ، آپٹیکل گلاس ، مائع کرسٹل ڈسپلے (ایل سی ڈی) گلاس سبسٹریٹ ، اور پیزو الیکٹرک کوارٹج کرسٹل کی پیسنا اور پروسیسنگ۔
3) کوٹنگ انڈسٹری: خصوصی کوٹنگز اور پلازما اسپرے کے لئے فلر۔
4) دھات اور سیرامک پروسیسنگ انڈسٹری: صحت سے متعلق سیرامک مواد ، سائنٹرڈ سیرامک خام مال ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کوٹنگز ، وغیرہ۔
کھردرا پالش مائع
روایتی نینو - ایلومینا کے مقابلے میں ، فلیٹ اور ہموار شیٹ کی سطح کو پالش ہونے والی چیز کو کھرچنے میں آسان نہیں ہے ، اور کوالیفائی شدہ مصنوعات کی شرح میں 10 ٪ سے 15 ٪ تک اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، پلیٹ - شکل والی الومینا اعلی - صحت سے متعلق مائکرو الیکٹرانکس انڈسٹری ، جی ای ایم پروسیسنگ انڈسٹری اور میٹل سیرامک انڈسٹری کا نیا پسندیدہ بن گئی ہے۔
غیر نامیاتی فلرز
پلیٹ الومینا صنعتی پیداوار میں ایک ناگزیر فلر ہے۔ یہ سختی اور سختی کو بڑھانے کے لئے فنکشنل سیرامکس ، پلاسٹک اور ربڑ کی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے ، اور سکڑنے اور تھرمل توسیع کے گتانک کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
فنکشنل کوٹنگ
ایلومینیم آکسائڈ کی طرح عمدہ پلیٹ - میں کوئی اجتماعی رجحان اور اچھ ad ی آسنجن نہیں ہے۔ پرکشش امکانات کے ساتھ مختلف نئے فنکشنل کوٹنگ مواد تیار کرنے کے لئے دوسرے فنکشنل مائکروپوڈرز کے ساتھ جوڑنا آسان ہے۔ کیپلیریوں کے لئے استعمال ہونے والا ایلومینیم آکسائڈ کوٹنگ اس کے الیکٹرووسموٹک بہاؤ کی کارکردگی اور ہدف تجزیہ کی انتخابی اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ اسٹیلتھ طیاروں کے لئے استعمال ہونے والی فنکشنل کوٹنگ ریڈار کے ذریعہ تلاشی سے بچنے کے لئے ریڈیو لہروں کو جذب کرسکتی ہے۔
فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر کی خصوصیات
1. بنگیانگ کھرچنے والی پلیٹلیٹ کیلکینڈ ایلومینا پاؤڈر درآمد شدہ مصنوعات کے مقابلے میں ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر کی طرح درآمد شدہ شیٹ - کے پیسنے کا اثر حاصل کرسکتا ہے۔
2. کرسٹل شکل بغیر کناروں اور کونوں کے فلیٹ ہے ، اور پیسنے کے دوران ، کھردنے والے ذرات ورک پیس کے مابین فلیٹ سلائیڈنگ اثر پیدا کرتے ہیں ، جس سے خروںچ کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔
3. اعلی سختی اور مضبوط پیسنے والی قوت۔ فلکی ایلومینا میں کورنڈم - AL2O3 کرسٹل مرحلے کی طرح کی خصوصیات ہیں ، جو زیادہ تر مواد کو پیسنے اور پالش کرنے کے لئے موزوں ہیں۔
4. کم مقناطیسی مواد ، اعلی صفائی ، اور اعلی ذرہ سائز مستقل مزاجی۔
5. اعلی پگھلنے کا نقطہ ، اعلی مکینیکل طاقت ، اور اعلی پیسنے کی کارکردگی۔
6. ذرہ سائز قابل کنٹرول ہے اور اسے 3 سے 50 مائکرون تک حاصل کیا جاسکتا ہے۔
7. ذرات کی چپٹا پن فلیک ایلومینا پاؤڈر کو منتشر کرنا آسان بنا دیتا ہے ، جس سے یہ رگڑنے یا پیسنے والے مائعات کو بنانے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
8. اس میں سنکنرن مزاحمت ، مضبوط کیمیائی استحکام ، اور اعلی اینٹی آکسیڈینٹ کارکردگی ہے ، اور پیسنے والے سیال میں مائع میڈیا کے ساتھ کوئی رد عمل ظاہر نہیں کرے گا۔
9. فلیٹ ایلومینا پالش کرنے والی طاقت کی وجہ سے سطح کی بڑی سطح کا رقبہ ، سطح کی سرگرمی اور آسنجن۔
10. پلیٹلیٹ کیلکینڈ ایلومینا پاؤڈر منتشر کرنا آسان ہے ، اور پاؤڈر ویفر کی سطح پر جمع کرنا آسان نہیں ہے ، جس سے جمع ہونے اور پالش کرنے کی ہمواریاں متاثر ہوتی ہیں۔
الیکٹران مائکروسکوپ امیج مندرجہ ذیل ہے
PTWA03 الیکٹران مائکروسکوپ امیج
PTWA15 الیکٹران مائکروسکوپ امیج
فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر کیمیائی جزو
| AL2O3 | >=99.0% |
| Sio2 | <0.2 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| Na2o | <1 |
فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر جسمانی خصوصیات
| کیمیائی جزو |
- al2O3 |
| رنگ | سفید |
| مخصوص کثافت | 3.9g/cm3 |
| محس سختی | 9.0 |
فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر کی تیاری کی وضاحتیں
| قسم | D3(μm) | D50(μm) | D94(μm) |
| Ptwa40 | 39-44.6 | 27.7-31.7 | 18-20 |
| Ptwa35 | 35.4-39.8 | 23.8-27.2 | 15-17 |
| Ptwa30 | 28.1-32.3 | 19.2-22.3 | 13.4-15.6 |
| ptwa25 | 24.4-28.2 | 16.1-18.7 | 9.6-11.2 |
| Ptwa20 | 20.9-24.1 | 13.1-15.3 | 8.2-9.8 |
| Ptwa15 | 14.8-17.2 | 9.4-11 | 5.8-6.8 |
| Ptwa12 | 11.8-13.8 | 7.6-8.8 | 4.5-5.3 |
| Ptwa09 | 8.9-10.5 | 5.9-6.9 | 3.3-3.9 |
| Ptwa05 | 6.6-7.8 | 4.3-5.1 | 2.55-3.05 |
| Ptwa03 | 4.8-5.6 | 2.8-3.4 | 1.5-2.1 |
پیکیجنگ: 10 کلوگرام/پلاسٹک بیگ ، 20 کلوگرام/باکس
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر ، چین فلیٹ ایلومینا پالش پاؤڈر سپلائرز ، مینوفیکچررز ، فیکٹری
کا ایک جوڑا
گارنیٹ کھرچنے والی ریتشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے