صنعتی پیداوار میں رگڑنے والے ایک بہت اہم مقام پر قابض ہیں ، آج ہم آپ کو رگڑنے کے بارے میں کچھ متعلقہ معلومات لانا چاہتے ہیں!
عام کھرچنے والی ٹھوس کھرچنے والی ایک خاص شکل اور طاقت کے ساتھ رگڑنے والے ہیں ، جو بانڈنگ ایجنٹ کے ذریعہ سیمنٹ ہوتے ہیں۔ یہ عام طور پر رگڑنے ، بانڈنگ ایجنٹ اور چھیدوں پر مشتمل ہوتا ہے ، جسے اکثر مستحکم رگڑ کے تین عناصر کہا جاتا ہے۔
رگڑنے میں رگڑنے کا ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بانڈنگ ایجنٹ وہ مواد ہے جو کھردری میں ڈھیلے کھردنے کو مستحکم کرتا ہے ، دو طرح کے غیر نامیاتی اور نامیاتی ہیں۔ غیر نامیاتی بانڈنگ ایجنٹوں میں سیرامکس ، روڈوچروسائٹ اور سوڈیم سلیکیٹ شامل ہیں۔ نامیاتی افراد میں رال ، ربڑ اور کیڑوں کا گلو شامل ہے۔ ان میں سب سے زیادہ استعمال شدہ سیرامک ، رال اور ربڑ بانڈنگ ایجنٹ ہیں۔

چھیدوں کو پیسنے کے دوران چپس کو تھامنے اور خارج کرنے اور کولینٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو پیسنے والی گرمی کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ پروسیسنگ کی کچھ خاص ضروریات کو پورا کرنے کے ل the ، چھیدوں کو کھرچنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے کچھ فلرز ، جیسے سلفر اور پیرافن کے ساتھ بھی رنگین کیا جاسکتا ہے۔ یہ فلر کھرچنے کے چوتھے عنصر کے طور پر بھی جانا جاتا ہے۔
وہ اشیا جو عام کھردرا ٹھوس رگڑ کی خصوصیات کی نشاندہی کرتی ہیں وہ ہیں: شکل ، سائز کھرچنے والی ، اناج کا سائز ، سختی ، تنظیم ، بیکنگ فلاف ، بیکنگ اور بانڈنگ ایجنٹ۔ کھرچنے والی سختی سے مراد آسانی ہوتی ہے جس کے ساتھ خارجی قوتوں کے تحت کھردنے والے اناج کو کھرچنے کی سطح سے خارج کیا جاسکتا ہے ، اور یہ بانڈنگ ایجنٹ کی طاقت کی عکاسی کرتا ہے جس میں کھرچنے والے اناج ہیں۔

کھرچنے والی کی سختی بنیادی طور پر بانڈنگ ایجنٹ کی مقدار اور کھرچنے کی کثافت پر منحصر ہوتی ہے۔ کھرچنے والے اناج کے بہانے میں آسانی سے کھرچنے کی کم سختی کی نشاندہی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، یہ ایک اعلی سختی کی نشاندہی کرتا ہے۔ سختی کے درجات کو عام طور پر سات درجات میں تقسیم کیا جاتا ہے: سپر نرم ، نرم ، درمیانے درجے کے نرم ، درمیانے درجے کی ، درمیانے درجے کی سخت ، سخت اور انتہائی سخت ، جہاں سے کئی چھوٹے درجات کو تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ رگڑنے کی سختی کا تعین کرنے کے لئے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے ہاتھ سے شنک کا طریقہ ، مکینیکل شنک کا طریقہ ، راک ویل سختی ٹیسٹر کا طریقہ اور سینڈبلاسٹ سختی ٹیسٹر طریقہ ہیں۔

پیسنے والے آلے کی سختی اس کے لچک کے متحرک ماڈیولس سے مساوی ہے ، جو پیسنے والے ٹول کی سختی کی نشاندہی کرنے کے لئے آڈیو کے طریقہ کار کے ذریعہ پیسنے والے آلے کی لچک کے متحرک ماڈیولس کے عزم کو آسان بناتی ہے۔ پیسنے کے عمل میں ، اگر زمین کے لئے ورک پیس میں اعلی مادی سختی ہوتی ہے تو ، عام طور پر کم سختی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس ، ایک اعلی سختی کھرچنے والا استعمال کیا جاتا ہے۔












